Kusabab molding béda maot geus dilarapkeun dina loba widang, gandeng ku ngembangkeun téhnologi manufaktur kapang profésional dina taun ieu, aya geus sababaraha parobahan sarta kamajuan.
Ku alatan éta, dina bagian ieu, aturan desain umum vakum nyeuseup molding maot diringkeskeun.Desain vakum palastik molding kapang ngawengku ukuran bets, alat-alat molding, kaayaan precision, desain bentuk geometri, stabilitas dimensi jeung kualitas permukaan.
1. Pikeun percobaan ukuran angkatan, kaluaran kapang téh leutik, sarta eta bisa dijieun tina kai atawa résin.Sanajan kitu, lamun kapang ékspérimén nyaéta pikeun ménta data ngeunaan shrinkage, stabilitas diménsi, sarta waktu siklus produk, hiji kapang Rongga tunggal kudu dipaké pikeun percobaan, sarta eta bisa dijamin bisa dipaké dina kaayaan produksi.Molds umumna dijieun tina gips, tambaga, aluminium, atawa alloy aluminium-baja, sarta aluminium-résin jarang dipaké.
2. Desain wangun geometri.Nalika ngarancang, pertimbangkeun stabilitas dimensi sareng kualitas permukaan.Contona, desain produk jeung stabilitas dimensi merlukeun pamakéan kapang bikang (kapang kerung), tapi produk kalawan permukaan gloss luhur merlukeun pamakéan kapang jalu (kapang convex).Ku cara kieu, anu mésér plastik bakal nganggap duanana Point supados produkna tiasa diproduksi dina kaayaan anu optimal.Pangalaman parantos ngabuktikeun yén desain anu henteu nyumponan kaayaan pamrosésan anu saleresna sering gagal.
3. stabilitas dimensi.Salila prosés molding, beungeut kontak tina bagian palastik jeung kapang leuwih hade tinimbang stabilitas dimensi bagian ninggalkeun kapang nu.Lamun ketebalan tina bahan anu diperlukeun pikeun dirobah dina mangsa nu bakal datang alatan rigidity bahan, nu kapang jalu bisa dirobah jadi kapang bikang.Toleransi diménsi bagian plastik teu kedah kirang ti 10% tina shrinkage.
4. Beungeut bagian plastik, sajauh bahan molding bisa nutupan, struktur beungeut beungeut katempo tina bagian plastik kudu kabentuk dina kontak jeung kapang nu.Upami mungkin, ulah noél permukaan lemes tina bagian plastik sareng permukaan kapang.Ieu sapertos kasus ngadamel bak mandi sareng bak cuci nganggo cetakan négatip.
5. Modifikasi.Upami ujung clamping bagian plastik diragaji ku ragaji horizontal mékanis, kedah aya sahenteuna 6 dugi ka 8 mm dina arah jangkungna.Karya ganti baju séjén, kayaning grinding, motong laser, atawa jetting, ogé kudu ngidinan margin.Celah antara edges motong tina motong ujung paeh teh pangleutikna, sarta lebar distribusi punching paeh nalika trimming oge leutik.Ieu kedah diperhatoskeun.
6. Shrinkage jeung deformasi.Plastik gampang ngaleutikan (sapertos PE).Sababaraha bagian plastik gampang deform.Henteu masalah kumaha carana nyegah aranjeunna, bagian plastik bakal deform salila tahap cooling.Dina kaayaan ieu, perlu ngarobah bentuk kapang ngabentuk pikeun adaptasi jeung simpangan geometric tina bagian plastik.Contona: Sanajan témbok bagian plastik diteundeun lempeng, puseur rujukan na geus deviated ku 10mm;dasar kapang bisa diangkat pikeun nyaluyukeun shrinkage of deformasi ieu.
7. Shrinkage, faktor shrinkage handap kudu dibawa kana akun nalika manufaktur kapang ngabentuk plastik.
①Produk anu dibentuk ngaleutikan.Lamun shrinkage tina plastik teu bisa jelas dipikawanoh, éta kudu sampel atawa diala ku nguji jeung kapang ngawangun sarupa.Catetan: Ngan shrinkage bisa diala ku metoda ieu, sarta ukuran deformasi teu bisa diala.
②Shrinkage disababkeun ku épék ngarugikeun média panengah, kayaning keramik, karét silikon, jsb.
③Shrinkage bahan dipaké dina kapang, kayaning shrinkage nalika casting aluminium.
waktos pos: Aug-18-2021